脫水機現貨報價

脫水機現貨報價

我們都知道脫水機一般可用于衣物、紡織物品、農作物等物品的除水過程。脫水之后再利用烘干機加以烘干，則可以達到干燥的效果。

東莞天天自動化脫水機廠生產脫水機廣泛的應用在化工，制藥、食品、輕工、采礦等行業。它是利用離心力將密度不同的兩組份或者多組份物質分離的設備。濕物料脫水設備是其中之一。


脫水機主要技術特點:

1、采用三足懸掛式結構，具有較好的避震效果。

2、軸下裝有起步輪結構，啟動時使內膽逐步漸加速，可不使電動機超載。

3、內膽經平衡校正，運轉平穩，安全可靠。

4、制動平穩，脫水率高，操作簡便。
操作規程


一、開機前準備工作

1、檢查各潤滑部位要有足夠的潤滑油(脂)。檢查氣壓系統管路和閥的聯接處是否有泄漏。檢查泥、水、藥管路中所有閥門是否靈活。打開管路手動閥門。

2、檢查電源電壓是否正常。檢查電器開關及濾帶保護裝置是否復位。

3、開機前仔細檢查濾帶糾偏探測臂及機器終端的濾帶超偏極限探測板位置是否正確，手動試驗糾偏裝置動作是否正常，否則盲目開機會嚴重損壞濾帶、開關。

4、檢查污泥液位是否正常。

5、撥動工作方式選擇開關, 選擇工作方式.

二、系統操作順序

1、起動空壓機、沖洗泵、濃縮段主傳動、壓濾段主傳動，帶機空運轉。

2、起動加藥泵、污泥泵，對照加藥流量計，相應調定加藥泵轉速，使得污泥絮凝成佳狀態。這一過程是根據剛開始時的試驗數據得出的，實際操作中應根據絮凝情況進行調整。

3、觀察進泥布料情況，重力脫水情況，調節電動閥門以控制進泥量。

4、調定進料流量及理料板高度，觀察絮凝和重力脫水效果，調整加藥流量，以求得佳絮凝效果下的小加藥流量。

5、觀察濾餅卸料厚度、濾餅含水率、調節污泥進料量，濾帶張緊力，濃縮段、壓濾段濾帶運行速度，以獲得大生產量。

三、開機順序

1、合上電源開關QF并鎖緊電柜柜門，電源接通，信號燈亮。自動加藥裝置處于工作狀態。

2、檢查機器保護系統中各故障報警裝置及急停按紐等是否靈敏、可靠，保護系統正常后，打開管路上相應閥門，將工作方式選擇開關撥至"手動"工作方式，進行以下操作。

3、按下"空壓機"按紐，空壓機起動，氣缸動作，濾帶開始張緊，大約需要5分鐘時間。確認氣控箱氣源總壓力表指示壓力正常，張緊壓力正常。

4、按下"沖洗泵"起動按紐，沖洗泵起動。按下"壓濾段起動"、"濃縮段起動"按紐，主傳動起動。同時糾偏開始工作，調節減速機機械無級調速器(注意:電機停止狀態嚴禁調節)由慢到快，觀察濾帶運行情況，確定濾帶運行速度。一般濃縮段工作速度范圍20~80%，壓濾段工作速度范圍40~90%。

四、停機順序

1、將"污泥泵"、"加藥泵'停止工作。

2、經至少20分鐘后，待濾帶沖洗干凈，按下"壓濾段停止"、"濃縮段停止"、"沖洗泵停止"，主傳動、沖洗泵停止工作。

3、按下"空壓機停止"按鈕，空壓機停止工作，并關閉氣閥。

五、自動工作

1、將工作方式選擇開關撥至"自動"工作方式。按下"程序起動"按鈕，系統按照開機順序自動工作

2、按下"程序停止"按鈕，系統按照停機順序自動工作。

六、濾帶調整

1、濃縮段濾帶使用一段時間后可能會稍有伸長，應調緊。張緊濾帶的張緊力大小可通過壓縮彈簧的壓縮量調節，通用機范圍為0~0.6KN，調節時應二端平行調整。

2、壓濾段濾帶張緊力是由氣壓控制，其張緊力可通過氣壓系統壓力調節閥調節。大張緊工作壓力金禾機不超過0.4MPa，通用機不超過0.6MPa,以防影響使用。一般選擇張緊工作壓力金禾機為0.2~0.4MPa、通用機為0.4MPa即可。

折疊編輯本段保養

一、總則 1.帶式壓濾機(包括各附件)由專人負責使用，維護和保養。

2。每班開動壓濾機前，操作人員認真檢查各潤滑點潤滑情況及各部分緊固情況，確保全機良好的潤滑和清潔、整齊。

3.所有有調速裝置的部分，開機時速度在零位或低速位，關機時調至零位或低速位;機械式調速裝置禁止在停機時調整。

4.認真保護電機和電器設備，不允許有污泥及水進入電動機和控制箱。

5.濾帶上、機器內嚴禁放置任何工具，以免引起事故。

二、每班

1.壓濾機開動時，操作人員堅守崗位，隨時注意壓濾機的工作狀態，有無異常雜音和氣味:有無雜物進入污泥泵或壓濾機;濾布清潔度是否正常，沖洗水供給是否正常。

2.每班檢查空氣壓縮機氣水分離器中的水位及油霧器中的油位，必要時應在無壓狀態下放水和添加潤滑油。

3.每班工作結束后，操作人員:

(1)將壓縮機(包括各附件)內外沖(擦)洗干凈，壓濾機濾布干凈，內外干凈，場地干凈，確保無積泥、積垢。

(2)用木制刮刀清理刮泥板，并擦洗干凈。

(3)將絮凝劑加藥工具擦洗干凈。

三、每周:

1.污泥計量泵、絮凝劑計量泵、濾液泵部分:

(1)檢查污泥計量泵，絮凝劑計量泵和驅動部分，解決漏水(泥)及驅動裝置的不正常情況。

(2)檢查濾液泵出水情況及漏水情況。

(3)清洗絮凝劑混合和稀釋設備;清洗絮凝劑擴散器(如使用的話)。

2.空壓機部分:

(1)檢查空壓機油位，不足時加足。

(2)從儲氣罐中排放冷凝水。

(3)清洗空氣過濾器。

(4)手動檢查空壓機安全閥功能。

3.壓濾機:

(1)所有滾動軸承加注鈣基或鋰基潤滑脂。

(2)傳動齒輪加鈣基潤滑脂。

(3)清理導向滾筒滑道，加注潤滑脂。

(4)皮帶導向和張緊氣缸的支架及U型環銷加潤滑油。

(5)檢查排水區和壓力區的濾液箱及底水箱，沖洗沉積的污泥。

(6)檢查各轉動軸上的橡膠水封，必要時復位。

(7)檢查濾帶情況。

四、每月:

1.所有驅動電機檢查一次，主要是溫升和聲音。

2.對控制操作箱進行一次全系統功能檢查。

五、每季:

1.檢查空壓機生產能力。

2.皮帶輸送機滾筒軸承加注潤滑油。

六、每年:

1.更換空壓機機油。

2.更換電機齒輪箱機油。

3.檢查濾液泵轉動軸承，重新加注潤滑脂。

4、檢查壓濾機所有軸承，更換潤滑脂。