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惊呆!一个乒乓球,得是两个塑料片做 4 个月

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查到资料说 00 年之前的乒乓球规格是 38 毫米直径,之后小球改大球了,现在用的乒乓球直径都是 40 毫米,重量控制在 2.760~2.769 克。

制作原料

乒乓球的原料是一种直径 44 毫米,厚度 0.8 毫米的合成树脂小圆片。日本人也管这种东西叫「赛璐璐」,也有种叫法是「赛璐珞」,其实就是音译的 Celluloid Nitrate,日本早期的动画片也叫赛璐璐动画,就因为一开始的手绘底片也是用赛璐璐这种合成树脂的材料。

另外,制作乒乓球的这种「赛璐璐」是一种硝化纤维塑料,因为含硝酸根所以遇明火和高热是易燃的,熊孩子不要玩火烧乒乓球啊,烧起来很吓人的...

厚度检测

在制作乒乓球之前,对塑料片进行厚度检测,符合标准的才能开始制作。

接着工厂会调制浓度为 40% 的酒精溶液,再把塑料片倒进去浸泡软化十天,这样等塑造成形的时候塑料片会延展得更均匀。之后用水清洗表面后再放置一天,这样的赛璐璐片就可以用于加工乒乓球啦~

压出半球

下图的金属模具下面是一个半球形的表面,上面有一个活塞加压,工人把塑料小圆片放进去,机器一边加压,一边浸入 93℃ 的热水中。

反复加压

加压做半球的过程是需要机器反复操作的,如果一步加压到位,会导致塑料片各部分的厚度不均匀,最后再用清水冷却。

不同阶段

一顶原谅帽就做好了...加工后的半球内壁厚度会从 0.8 毫米变成 0.5 毫米。

切削边缘

加压制作好的半球落到自动车床上,车刀就主动去切除半球多出来的 2 毫米毛边了。

接下来要进行厚度筛选,工人会用传感器测试每个半球的内壁厚度。即便用的是同样的材料和同样的延展过程,成型厚度也会有不一致,对乒乓球来说厚度的检测尤为严格,最后会按照 0.01 毫米的差异分成 14 组,分类后用于「两两合一」。

缩小边缘

筛选分组后厚度接近的两个半球,其中一个要被放入模具加热到 60℃,机器会稍微加压让这个半球的边缘变小。

手动扣合

将它的好 cp 盖上去,左一半,右一半,你是我的另一半...

自动上胶

机器从接合的侧边自动注入胶水,由于毛细效应,胶水会自动渗入缝隙,把两半的赛璐璐粘合到一起。

这种胶水是专门针对赛璐璐研制的,所以不会黏到金属上。

自动脱模

脱模后的乒乓球原型,接下来还需要进行干燥处理。得统一放置在 40℃ 的环境温度下干燥 60 天,才能让胶水完全干燥以防兵乓球变形。精灵球就这么做好了!就决定是你了皮卡丘...

初次研磨

干燥好的乒乓球接下来要进行研磨处理,研磨机里倒进研磨粉后,能把整个乒乓球的边缘摩擦的光滑很多,研磨之后才能进行最重要的「圆球处理」。

加热成型

把边缘还没完全抹平的球体塞入模具中,模具上布满了 22 个直径为 0.3 毫米的舒压孔,接着送入 380℃ 的烘箱加热。乒乓球内部的空气受热膨胀后,球体表面会完全贴合球形模具,从而抹平缝隙,形成光滑的圆球。

乒乓球在烤箱中还得按照 380℃—120℃—90℃ 的顺序缓慢降低温度,最后再淋水彻底冷却后进行第二次研磨,这次放的不再是研磨粉,而是研磨石,按照球的重量设定打磨时间,从而获得符合标准重量的乒乓球。到这里一个乒乓球就完成了,但还没完呢!检测是重中之重。

透光检查

工人在灯光下检查接缝是否均匀,有无损伤,从而对球进行分级。

重心检查

经过透视筛选的乒乓球要沿着中缝进行滚落测试,球会朝着自身重心偏移的方向滚动,只有走出合适轨迹的乒乓去才能通过测试。要是像奥运会和世锦赛这种级别的比赛用球,会要求平衡测试的乒乓球是完全笔直行走的。

重量检查

如果这里检查的乒乓球重量超过 2.769 克,就需要退回到研磨那一步,重新研磨到合适的重量规格,当然也得重新做重心检测了。

圆度检查

最后的检查就是看整个乒乓球的圆度是不是符合标准。

印上星数

经过乒乓球检查,自然会分出不同等级,一等品是三颗星的比赛球,其他的就是一颗星的训练球,当然价格分类也是这么来的。这个环节会分类印上星星数量。

最后再印上大 logo,就完成啦~

等等!Cast 还有话说

每次看乒乓球的世界级决赛,都是自己人和自己人在决斗...比如王励勤 vs 马琳一场经典的换边打,都能脑补裁判的内心戏:「这什么鬼!球呢?人呢?哦没犯规你们开心就好...诶,我是谁?我为什么在这里?!」

我是 Cast,学机械设计的

好奇各种东西都咋做的?我来带你看个究竟!

校对:江小丧、王叉叉

文中 Gif 截取自:红双喜乒乓球制作流水线和日本 The Science Channel 频道的 THE MAKING 视频(130)《ピンポン球ができるまで》

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